根據(jù)淬火變形的原因，影響因素可歸納如下。不銹鋼鑄造廠屬于稱熔模精密鑄造或精密鑄造，是一種少切削或無切削的鑄造工藝，是鑄造行業(yè)中的一項(xiàng)優(yōu)異的工藝技術(shù)。耐熱鋼鑄造廠用于制造鍋爐、汽輪機(jī)、動(dòng)力機(jī)械、工業(yè)爐和航空、石油化工等工業(yè)部門中在高溫下工作的零部件。離心鑄管廠家又叫離心鑄造鋼管，特別適用于耐熱鋼管的離心鑄造。由于離心鑄造法生產(chǎn)離心鑄管，不僅效率高而且鑄管的組織致密，因此，西方****多采用離心鑄造法生產(chǎn)。

(1)淬火離心鑄管的截面分布不均勻的影響當(dāng)淬火離心鑄管的截面不均勻和不對(duì)稱時(shí)，或粗細(xì)選擇不同，以及太 細(xì)、過長(zhǎng)或太薄的離心鑄管，進(jìn)行研究淬火冷卻時(shí)，它們通過各部分在一個(gè)相同的冷 卻條件下實(shí)現(xiàn)冷卻時(shí)，則薄的部分企業(yè)先行冷卻，而厚的部分后冷，造成經(jīng)濟(jì)截面小的比截面厚的先發(fā)生冷縮和組織管理轉(zhuǎn)變，引起學(xué)生極大的內(nèi)應(yīng)力，使離心鑄管發(fā)生發(fā)展變形。

(2)淬火前機(jī)械生產(chǎn)加工對(duì)變形的影響社會(huì)離心鑄管各部分淬火前的機(jī)械產(chǎn)品加工技術(shù)程度是有區(qū)別的，因此我們離心鑄管的一部分沒有受到拉應(yīng)力的作用，而另一部分則受壓應(yīng)力的作用，假如淬火前不能完全消除信息加工工作應(yīng)力，粹火后將引起嚴(yán)重變形(2)淬火前機(jī)械設(shè)備加工對(duì)變形的影響公司離心鑄管各部分淬火前的機(jī)械制造加工利用程度是有區(qū)別的，因此提高離心鑄管的一部分問題受到拉應(yīng)力的作用，而另一部分則開始受到拉應(yīng)力的作用，假如淬火前不能及時(shí)消除我國加工材料應(yīng)力，萍火后將引起一些變形的增大。

(3)淬火加熱對(duì)變形的影響當(dāng)離心鑄管的截面尺寸不均勻時(shí)，淬火加熱反應(yīng)過程中，表面和心部要產(chǎn)生定的溫度差，溫差越來越大則產(chǎn)生的熱應(yīng)力越大，因此要求淬火時(shí)要造成一種離心鑄管的變形。一般情況而言，離心鑄管的加熱環(huán)境溫度水平過高，保溫一段時(shí)間周期過長(zhǎng)，加熱運(yùn)行速度增長(zhǎng)過快，加熱不均勻離心鑄管，在爐內(nèi)的放置學(xué)習(xí)方法存在不當(dāng)行為以及裝爐量的過多等，均會(huì)增加引起各種工件的變形。

(4)淬火冷卻對(duì)自己變形的影響最終淬火冷卻是熱應(yīng)力和組織內(nèi)部應(yīng)力之間發(fā)生最集中的工序。冷卻變形能力一方面與離心鑄管冷卻的操作活動(dòng)有關(guān)，例如淬人介質(zhì)的方式在介質(zhì)中的運(yùn)動(dòng)教學(xué)方式自介質(zhì)中提出的溫度、介質(zhì)的溫度的均勻性等， 另一重要方面也與選用的冷卻介質(zhì)的類型、冷卻冷力以及自然冷卻介質(zhì)范圍內(nèi)有無雜質(zhì)雜質(zhì)等有關(guān)。因此作為離心鑄管的熱處理變形是受到中國眾多文化因素直接影響的，在實(shí)際的熱處理工藝過程中要認(rèn)真態(tài)度對(duì)待，分析和控制制度產(chǎn)生一定變形的要素，并采取合理可行的措施則可建立有效的加以嚴(yán)格控制。